Vertical mortar production line CRL-H series ay isang pinagsamang linya ng produksyon ng sand drying at standard mortar production (solong linya). Ang hilaw na buhangin ay pinoproseso sa tapos na buhangin sa pamamagitan ng isang dryer at isang vibrating screen, at pagkatapos ay ang natapos na buhangin, mga cementitious na materyales (semento, dyipsum, atbp.), iba't ibang mga additives at iba pang mga hilaw na materyales ayon sa isang tiyak na recipe, ihalo sa isang mixer, at mekanikal na pag-iimpake ng nakuhang dry powder mortar, kabilang ang hilaw na materyal na storage silo, screw conveyor, weighing hopper, additive batching system, bucket elevator, pre-mixed hopper, mixer, packaging machine, dust collectors at control system.
Ang pangalan ng vertical mortar production line ay nagmula sa patayong istraktura nito. Ang pre-mixed hopper, ang additive batching system, ang mixer at ang packaging machine ay nakaayos sa steel structure platform mula sa itaas hanggang sa ibaba, na maaaring nahahati sa single-floor o multi-floors na istraktura.
Malaki ang pagkakaiba ng mga linya ng produksyon ng mortar dahil sa mga pagkakaiba sa mga kinakailangan sa kapasidad, teknikal na pagganap, komposisyon ng kagamitan at antas ng automation. Maaaring i-customize ang buong scheme ng linya ng produksyon ayon sa site at badyet ng customer.
-Drying at screening bahagi
•Basang sand hopper
• Belt feeder
• Mga conveyor
• Rotary dryer
• Vibrating screen
• Dust collector at Auxiliary equipment
-Tuyong bahagi ng produksyon ng mortar
• Mga kagamitan sa pag-angat at paghahatid ng hilaw na materyal;
• Mga kagamitan sa pag-iimbak ng hilaw na materyal (silo at ton bag un-loader)
• Batching at weighing system (pangunahing materyales at additives)
• Mixer at packaging machine
• Control System
• Kagamitang pantulong
Ang wet sand hopper ay ginagamit upang tumanggap at mag-imbak ng basang buhangin upang matuyo. Ang volume (karaniwang kapasidad ay 5T) ay maaaring ipasadya ayon sa mga pangangailangan ng gumagamit. Ang labasan sa ilalim ng sand hopper ay konektado sa isang belt feeder. Ang istraktura ay compact at makatwiran, malakas at matibay.
Ang belt feeder ay ang pangunahing kagamitan para sa pantay na pagpapakain ng basang buhangin sa dryer, at ang epekto ng pagpapatuyo ay matitiyak lamang sa pamamagitan ng pagpapakain ng materyal nang pantay-pantay. Ang feeder ay nilagyan ng variable frequency speed na nagre-regulate ng motor, at ang bilis ng pagpapakain ay maaaring i-adjust nang basta-basta upang makamit ang pinakamahusay na epekto sa pagpapatuyo. Gumagamit ito ng palda ng conveyor belt upang maiwasan ang pagtagas ng materyal.
Ang tatlong cylinder rotary dryer ay isang mahusay at nakakatipid ng enerhiya na produkto na pinabuting batay sa single-cylinder rotary dryer.
Mayroong tatlong-layer na istraktura ng drum sa silindro, na maaaring gumawa ng materyal na gumanti ng tatlong beses sa silindro, upang makakuha ito ng sapat na pagpapalitan ng init, lubos na mapabuti ang rate ng paggamit ng init at mabawasan ang pagkonsumo ng kuryente.
Pagkatapos ng pagpapatuyo, ang natapos na buhangin (ang nilalaman ng tubig ay karaniwang mas mababa sa 0.5%) ay pumapasok sa vibrating screen, na maaaring salain sa iba't ibang laki ng butil at ilalabas mula sa kani-kanilang mga discharge port ayon sa mga kinakailangan. Karaniwan, ang laki ng screen mesh ay 0.63mm, 1.2mm at 2.0mm, ang tiyak na sukat ng mesh ay pinili at tinutukoy ayon sa aktwal na mga pangangailangan.
Ito ay konektado sa air outlet ng dryer end cover sa pamamagitan ng pipeline, at ito rin ang unang dust removal device para sa hot flue gas sa loob ng dryer. Mayroong iba't ibang mga istraktura tulad ng single cyclone at double cyclone group na maaaring piliin.
Ito ay isa pang kagamitan sa pagtanggal ng alikabok sa linya ng pagpapatayo. Ang panloob na multi-group filter bag structure at pulse jet design nito ay epektibong makakapagsala at makakolekta ng alikabok sa dust-laden na hangin, upang ang dust content ng exhaust air ay mas mababa sa 50mg/m³, na tinitiyak na nakakatugon ito sa mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran. Ayon sa mga pangangailangan, mayroon kaming dose-dosenang mga modelo tulad ng DMC32, DMC64, DMC112 para sa pagpili.
Ang bucket elevator ay idinisenyo para sa tuluy-tuloy na vertical na transportasyon ng mga bulk material tulad ng buhangin, graba, durog na bato, pit, slag, karbon, atbp. sa paggawa ng mga materyales sa gusali, kemikal, metalurhiko at iba pang mga industriya.
Ang isang vibrating screen ay ginagamit upang salain ang buhangin sa nais na laki ng butil. Ang katawan ng screen ay gumagamit ng isang ganap na selyadong istraktura, na maaaring epektibong mabawasan ang alikabok na nabuo sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho. Ang mga side plate ng screen body, mga power transmission plate at iba pang mga bahagi ay gawa sa mga de-kalidad na alloy steel plate, na may mataas na lakas ng ani at mahabang buhay ng serbisyo.
Ang screw conveyor ay angkop para sa paghahatid ng mga di-malapot na materyales tulad ng tuyong pulbos, semento, atbp. Ito ay ginagamit upang maghatid ng tuyong pulbos, semento, dyipsum na pulbos at iba pang hilaw na materyales sa mixer ng linya ng produksyon, at ihatid ang mga pinaghalong produkto sa ang tapos na produkto hopper. Ang ibabang dulo ng screw conveyor na ibinigay ng aming kumpanya ay nilagyan ng feeding hopper, at inilalagay ng mga manggagawa ang mga hilaw na materyales sa hopper. Ang tornilyo ay gawa sa haluang metal na bakal na plato, at ang kapal ay naaayon sa iba't ibang mga materyales na ihahatid. Ang magkabilang dulo ng conveyor shaft ay nagpapatibay ng isang espesyal na istraktura ng sealing upang mabawasan ang epekto ng alikabok sa tindig.
Ang silo (demountable na disenyo) ay idinisenyo upang makatanggap ng semento mula sa isang trak ng semento, iimbak ito at ihatid ito kasama ng isang screw conveyor sa batching system.
Ang pag-load ng semento sa silo ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang pneumatic cement pipeline. Upang maiwasan ang pagbitin ng materyal at matiyak ang tuluy-tuloy na pagbabawas, isang sistema ng aeration ang naka-install sa ibabang (kono) na bahagi ng silo.
Bilang pamantayan, ang hopper ay nilagyan ng isang breaker para sa pagpunit ng mga bukas na malambot na lalagyan ng "malaking bag" na uri, isang butterfly valve na idinisenyo upang ganap na buksan, isara at ayusin ang daloy ng mga bulk na materyales mula sa hopper. sa kahilingan ng kliyente, maaaring i-install ang isang electromechanical vibrator sa hopper upang pasiglahin ang pagbabawas ng bulk material.
Ang weighing hopper ay binubuo ng hopper, steel frame, at load cell (ang ibabang bahagi ng weighing hopper ay nilagyan ng discharge screw). Ang weighing hopper ay malawakang ginagamit sa iba't ibang linya ng mortar upang timbangin ang mga sangkap tulad ng semento, buhangin, fly ash, light calcium, at heavy calcium. Ito ay may mga pakinabang ng mabilis na bilis ng batching, mataas na katumpakan ng pagsukat, malakas na versatility, at kayang humawak ng iba't ibang bulk na materyales.
Ang dry mortar mixer ay ang pangunahing kagamitan ng dry mortar production line, na tumutukoy sa kalidad ng mga mortar. Maaaring gamitin ang iba't ibang mortar mixer ayon sa iba't ibang uri ng mortar.
Ang teknolohiya ng plow share mixer ay pangunahing mula sa Germany, at ito ay isang mixer na karaniwang ginagamit sa malakihang dry powder mortar production lines. Ang plow share mixer ay pangunahing binubuo ng isang panlabas na silindro, isang pangunahing baras, mga bahagi ng araro, at mga hawakan ng bahagi ng araro. Ang pag-ikot ng pangunahing baras ay nagtutulak sa parang araro na mga blades na umikot sa isang mataas na bilis upang himukin ang materyal na mabilis na gumalaw sa magkabilang direksyon, upang makamit ang layunin ng paghahalo. Ang bilis ng pagpapakilos ay mabilis, at ang isang lumilipad na kutsilyo ay naka-install sa dingding ng silindro, na maaaring mabilis na ikalat ang materyal, upang ang paghahalo ay mas pare-pareho at mabilis, at ang kalidad ng paghahalo ay mataas.
Ang tapos na produkto hopper ay isang saradong silo na gawa sa haluang metal na bakal na mga plato para sa pag-iimbak ng mga pinaghalong produkto. Ang tuktok ng silo ay nilagyan ng feeding port, breathing system at dust collection device. Ang bahagi ng kono ng silo ay nilagyan ng pneumatic vibrator at isang arch breaking device upang maiwasan ang pagharang ng materyal sa hopper.
Ayon sa mga kinakailangan ng iba't ibang mga customer, maaari kaming magbigay ng tatlong magkakaibang uri ng packing machine, uri ng impeller, uri ng pamumulaklak ng hangin at uri ng air floating para sa iyong pinili. Ang weighing module ay ang pangunahing bahagi ng valve bag packing machine. Ang weighing sensor, weighing controller at electronic control component na ginagamit sa aming packaging machine ay pawang mga first-class na brand, na may malaking saklaw ng pagsukat, mataas na katumpakan, sensitibong feedback, at ang error sa pagtimbang ay maaaring ±0.2 %, ay maaaring ganap na matugunan ang iyong mga kinakailangan.
Ang kagamitan na nakalista sa itaas ay ang pangunahing uri ng ganitong uri ng linya ng produksyon.
Kung kinakailangan upang bawasan ang alikabok sa lugar ng trabaho at pagbutihin ang kapaligiran sa pagtatrabaho ng mga manggagawa, maaaring mai-install ang isang maliit na pulse dust collector.
Sa madaling salita, makakagawa kami ng iba't ibang disenyo at pagsasaayos ng programa ayon sa iyong mga kinakailangan.
Kung kinakailangan upang bawasan ang alikabok sa lugar ng trabaho at pagbutihin ang kapaligiran sa pagtatrabaho ng mga manggagawa, maaaring mai-install ang isang maliit na pulse dust collector.
Sa madaling salita, makakagawa kami ng iba't ibang disenyo at pagsasaayos ng programa ayon sa iyong mga kinakailangan.
Nagbibigay ang CORINMAC ng mga serbisyo sa pag-install at pagkomisyon sa lugar. Maaari kaming magpadala ng mga propesyonal na inhinyero sa iyong site ayon sa iyong mga kinakailangan at sanayin ang mga tauhan sa lugar upang patakbuhin ang kagamitan. Maaari rin kaming magbigay ng mga serbisyo sa paggabay sa pag-install ng video.
Kabilang ang Tile adhesive production line, Wall putty production line, Skim coat production line, Cement-based mortar production line, Gypsum-based mortar production line, at iba't ibang uri ng dry mortar complete set of equipment. Kasama sa hanay ng produkto ang Raw material storage silo, Batching & Weighing system, Mixer, Packing machine (Filling machine), Palletizing robot at PLC automatic control system.
Kabilang ang Rotary dryer, Sand drying production line, Grinding mill, Grinding produciton line para sa paghahanda ng dyipsum, limestone, lime, marble at iba pang mga pulbos na bato.
Bibigyan namin ang bawat customer ng mga customized na solusyon sa produksyon upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang mga construction site, workshop at mga layout ng kagamitan sa produksyon. Mayroon kaming maraming mga site ng kaso sa higit sa 40 mga bansa sa buong mundo. Ang mga solusyon na idinisenyo para sa iyo ay magiging flexible at mahusay, at tiyak na makukuha mo ang pinaka-angkop na mga solusyon sa produksyon mula sa amin!
Mula nang itatag ito noong 2006, ang CORINMAC ay isang pragmatic at mahusay na kumpanya. Kami ay nakatuon sa paghahanap ng pinakamahusay na mga solusyon para sa aming mga customer, na nagbibigay ng mataas na kalidad na kagamitan at mataas na antas ng mga linya ng produksyon upang matulungan ang mga customer na makamit ang paglago at mga tagumpay, dahil lubos naming nauunawaan na ang tagumpay ng customer ay ang aming tagumpay!
Bibigyan namin ang bawat customer ng mga customized na solusyon sa produksyon upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang mga construction site, workshop at mga layout ng kagamitan sa produksyon. Mayroon kaming maraming mga site ng kaso sa higit sa 40 mga bansa sa buong mundo. Ang mga solusyon na idinisenyo para sa iyo ay magiging flexible at mahusay, at tiyak na makukuha mo ang pinaka-angkop na mga solusyon sa produksyon mula sa amin!
Mula nang itatag ito noong 2006, ang CORINMAC ay isang pragmatic at mahusay na kumpanya. Kami ay nakatuon sa paghahanap ng pinakamahusay na mga solusyon para sa aming mga customer, na nagbibigay ng mataas na kalidad na kagamitan at mataas na antas ng mga linya ng produksyon upang matulungan ang mga customer na makamit ang paglago at mga tagumpay, dahil lubos naming nauunawaan na ang tagumpay ng customer ay ang aming tagumpay!
Oleg - pinuno ng departamento
Liu xinshi - Punong teknikal na inhinyero
Lucy - Pinuno ng lugar ng Russia
Irina - tagapamahala ng benta ng Russia
Kevin – Pinuno ng English area
Richard - English sales manager
Angel - English sales manager
Wang Ruidong - Mechanical engineer
Li Zhongrui – Inhinyero ng disenyo ng proseso
Guanghui shi - Inhinyero ng elektrikal
Zhao Shitao - After-sales installation engineer
Георгий - Russian teknikal na inhinyero
Артем - Pamamahala ng Logistics ng Russia
Шарлотта - Russian Documentation and Customs Clearance Services
Дархан - Kazakhstan teknikal na inhinyero